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鈑金件是利用沖床和模具使鐵、鋁、銅、不銹鋼等板材和異質(zhì)材料變形或開(kāi)裂，以滿足所生產(chǎn)產(chǎn)品適用的形狀和標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)。鈑金件是經(jīng)過(guò)一系列工序后的產(chǎn)品，在不同的工序中有不同的名稱。
1.金屬板桿。
彎曲零件的形狀應(yīng)盡量對(duì)稱，彎曲半徑不應(yīng)小于原材料允許的最小彎曲半徑。如果曲邊太短，就不容易形成。
2. 彈簧上座，用于鈑金件。
材料的形狀和沖壓件的孔形應(yīng)簡(jiǎn)單對(duì)稱。盡可能選擇圓形或矩形等規(guī)則形狀，避免長(zhǎng)槽或細(xì)長(zhǎng)懸臂結(jié)構(gòu)。沖裁件的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)需要考慮原材料的厚度。沖裁件上的直線與直線、曲線與直線的交點(diǎn)用圓角圓弧連接，避免在轉(zhuǎn)角處因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。
3. 鈑金件用法蘭墊片。
鈑金件的生產(chǎn)和轉(zhuǎn)換必須嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行，確定產(chǎn)品的曲率、弧度、孔徑尺寸和開(kāi)孔方位等各種標(biāo)準(zhǔn)符合要求。有時(shí)，一個(gè)小小的偏差就可能造成整個(gè)產(chǎn)品的劣質(zhì)甚至報(bào)廢，這不僅耽誤了生產(chǎn)，而且浪費(fèi)了人力、物力和財(cái)力。
鈑金件生產(chǎn)完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確保其符合交付使用的要求。

鈑金制造的注意事項(xiàng)：
新員工上班時(shí)，班組長(zhǎng)需要給他講解穩(wěn)定作業(yè)規(guī)程，每周學(xué)習(xí)一次穩(wěn)定作業(yè)規(guī)程。調(diào)整機(jī)器時(shí)，必須將機(jī)器調(diào)整為單動(dòng)，嚴(yán)禁打開(kāi)聯(lián)合卸料皮帶。不要在開(kāi)關(guān)下存放易燃易爆物品。嚴(yán)禁操作人員在車間內(nèi)追逐打鬧，以免跌倒、碰倒產(chǎn)品或傷到自己。按設(shè)備抽查卡上的檢查內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備檢查，特別注意沖床的導(dǎo)向裝置和制動(dòng)裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，單沖和連續(xù)沖功能區(qū)分清楚。
在小沖床（10T）上安裝模具時(shí)，先松開(kāi)導(dǎo)軌的鎖緊裝置，安裝上、下模具，然后調(diào)整導(dǎo)軌的行程，直到符合要求并鎖緊鎖緊裝置。沖裁行程結(jié)束后，鎖緊上模，液壓夾緊后鎖緊下模。生產(chǎn)前再檢查一次。
卸料時(shí)嚴(yán)禁使用工具（鉗子、吊鉤）用手送取坯料或人工單獨(dú)送取坯料。一個(gè)開(kāi)關(guān)會(huì)傷害你的手，但需要一個(gè)雙開(kāi)關(guān)。機(jī)床工作臺(tái)不能漏油，否則會(huì)掉下來(lái)。不要暴露電源，這是危險(xiǎn)的。燙印鐵皮時(shí)戴上手套，集中注意力，否則會(huì)傷到手。工作中，首先檢查設(shè)備運(yùn)行有無(wú)異常，如單次和連續(xù)沖洗、運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)效或電氣故障等，立即停機(jī)，并找值班技術(shù)人員處理。嚴(yán)禁在打孔機(jī)上使用腳踏開(kāi)關(guān)，并將機(jī)器原廠零件全部拆下。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和檢查時(shí)，必須先切斷電源，然后再進(jìn)行操作。切斷電源，將工作面清潔擦洗干凈，取出模具保養(yǎng)存放，每周定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油質(zhì)。
如果要使鈑金件的性能穩(wěn)定，那么就需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)鈑金加工。鈑金加工是一種金屬冷變形加工方法。因此，它被稱為冷金屬板或鈑金，或鈑金的簡(jiǎn)稱。是金屬塑性加工的主要方法之一，也屬于材料成形工程技術(shù)。鈑金加工是用鋼或某些有色金屬加工成的零件。加工方法：冷/熱鈑金、擠壓、軋制、焊接、切割等，包括其他工藝，具有比較廣泛的定義。
鈑金加工是利用常規(guī)或鈑金設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具中直接承受變形力并發(fā)生變形，從而獲得相應(yīng)形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)工藝。與鑄鍛件相比，鈑金加工具有薄、均勻、質(zhì)輕、強(qiáng)度大等特點(diǎn)。
鈑金件加工時(shí)應(yīng)考慮到這一因素。需要適當(dāng)降低制造產(chǎn)品的精度，使其在能正常用于工作的前提下，盡可能地考慮到這一因素。樣做是非常有益的。鈑金件在加工時(shí)，誰(shuí)也不知道應(yīng)該達(dá)到什么效果，最終的產(chǎn)品可能無(wú)法使用。
鈑金加工生產(chǎn)率不差且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。這是因?yàn)?strong>鈑金加工是由模具和鈑金設(shè)備。普通壓力機(jī)的行程數(shù)可達(dá)每分鐘數(shù)十次。每分鐘可以達(dá)到幾百次甚至幾千次，而每一次鈑金行程都可能是一次沖壓。在鈑金加工中，工件的外表面僅與壓力液體接觸，加壓過(guò)程相對(duì)平緩，金屬鈑金件的成形變化均勻，可以獲得均勻的壓力分布，可以獲得更好的光滑外表面。關(guān)鍵是縮短加工時(shí)間，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
 

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